一、增加排泥力度，縮短二沉池污泥停留時間，減少MLSS，縮短泥齡。減少MLSS濃度，可有效地改善污泥的上??；

設置防止污泥溢流的浮渣清除裝置。

離心泵啟動時，泵的出口管道內沒有水，因此沒有管道阻力和上升高度阻力，離心泵啟動后，離心泵揚程低，流量大，泵馬達(軸功率)輸出大(根據泵的性能)。

養(yǎng)分缺乏，絲狀菌及固定型纖毛蟲大量繁殖，菌團發(fā)育不良。

活性污泥對廢水凈化效果較好；吸附性的過程非常快，一般在30min內完成，B0D5的脫除率可達70%o，同時也有部分氧化作用，但吸附性較大。

發(fā)酵性醫(yī)藥產品主要分為抗菌素、維他命、氨基酸等幾大類。發(fā)酵法生產工藝歷史悠久，技術成熟，應用廣泛，隨著抗生素的迅速發(fā)展，如何對其產生的廢水進行處理越來越受到人們的關注。以下是安峰環(huán)保共享制藥工業(yè)發(fā)酵廢水處理技術。

廢水中的磷以正磷酸鹽、聚磷酸鹽和有機磷的形式存在，由于廢水來源不同，總磷及各種形式的磷含量差別較大，如在新鮮的生活污水中總磷含量在3-15mg/L，其中正磷酸鹽5mg/L，聚磷酸鹽3mg/L，焦磷酸鹽1mg/L以及有機磷1mg/L。

臭氧臭氧指的是采用臭氧氧化劑作基質，對染料污水進行凈化、消毒和滅菌處理。臭氧與污水處理過程中的反應異常復雜，主要涉及以下幾個過程。

深度氧化法，又稱高濃度氧化法，是在高溫高壓、電磁波、聲光輻射、催化劑等反應條件下，用來產生羥基自由基(·OH)的高能氧化反應，將大分子難降解有機物氧化為低毒性或無毒小分子物質。通常有光氧化、濕法催化氧化、臭氧氧化、電解氧化、芳香氧化等。先進氧化工藝的特征：

改變臭氧化混合物的進氣量，也就是改變單位時間內的臭氧投放量，在有機負定的情況下，即改變反應過程中的臭氧與有機物的投入比，在有機物濃度一定的情況下，連續(xù)進入臭氧化混合物的半連續(xù)半間歇操作，隨著單位時間內臭氧投入量的增加，有機物的氧化反應速度也相應提高。

廢水處理的好氧部分，活性污泥中的好養(yǎng)微生物需要供氧，即在水中充分溶解氧，才能達到良好的處理效果。廢水處理過程中好氧池缺少溶解氧有哪些原因？

RO膜是物理上水溶液留水溶液中的一些難溶性和可溶性雜質，如果進水水質嚴重鹽堿化，由于從反滲透端排出的水去除了硬水中的水堿，水質變得純凈.

事實上，有關污水處理的方法有很多，而活性污泥法指的是污水的好氧生物處理。

在實際污水處理過程中，活性污泥的沉降速率可作為各種工藝控制的參考。由實測沉降比可側面推斷多項控制指標的近似值，對綜合判斷設備運行故障和運行方向有積極的指導作用。試驗沉降比應注意哪些問題？

多數情況下，我們需要或希望活性污泥的濃度較高，因此可以采用多種方法來提高活性污泥的濃度，但往往效果不好，難于提高。下面分析為什么活性污泥濃度很難提高。

蒸發(fā)器是怎樣處理制藥廢水的？安峰環(huán)保認為，蒸發(fā)裝置能更好地回收利用制藥廢水，是一種較好的制藥廢水處理方法。

與廢水除磷相關的含磷廢水有電鍍廢水、生活污水、磷化廢水、煤化工廢水等，各種廢水中含有的磷不同，例如電鍍廢水中一般是次磷，對于次磷化廢水，傳統(tǒng)的除磷化劑無法去除，現在有效且常用的方法是使用次磷化劑進行處理，在催化劑的作用下，次磷化劑HMC-P3可以與次磷結合，形成共同沉淀去除。

切削液已在工業(yè)生產中廣泛應用，是工業(yè)用液體的一種，切削液對刀具和工件的重要性，朋友們應該很清楚(重點當然是清洗、潤滑、冷卻這三個方面)，隨著日復一日的生產加工，廢液的積聚將越來越多。

目前，隨著電鍍技術的不斷完善和環(huán)保要求的不斷嚴格，相應的電鍍廢水處理越來越困難。前處理、后處理工藝中所用的藥劑以及各種添加劑有數百種成分，而且都是以重金屬和難降解物質如有機胺、次亞磷為主，其次，電鍍過程中使用了大量的酸堿，造成電鍍廢水中總鹽度高，總氮超標。

在清洗過程中廣泛使用的生化氧化表面活性劑對城市污水的生物凈化是沒有意義的。但由于其在水體中的允許濃度較低，尤其是非離子型表面活性劑，同時增加了城市污水中的磷化合物含量，必須對城市污水中的污染物進行進一步處理，造成污染水處理成本增加。