高鹽廢水零排放處理膜濃縮技術(shù)，通過壓力差滲透原理，把高鹽廢水分離成淡水和濃水。通過濃縮膜處理后的高鹽廢水，盡管鹽分含量降低，但是水量沒有減少，二次濃縮蒸發(fā)結(jié)晶，可以降低高鹽廢水后期整體的投資和運行成本。

　　反滲透膜能實現(xiàn)廢水鹽分析出，主要是反滲透膜的特殊材料決定。膜主要采用聚酰胺復合反滲透膜，是一種無紡布物理支撐層、聚砜超濾膜中間層和聚酰胺活性層組成。通常要求進水中自由氯濃度小于0.1mg/L以延長膜元件的使用壽命。提高聚酰胺復合反滲透膜的耐氯性一直以來是膜材料研究的熱點，改進方法主要包括表面涂覆、表面修復以及開發(fā)耐氯聚合物材料。

　　反滲透膜處理技術(shù)主要有哪些呢？

　　1正滲透技術(shù)

　　正滲透是一種自發(fā)過程。如圖2所示，在滲透壓差的驅(qū)動下，水從較高水化學勢一側(cè)透過選擇透過性膜流向較低水化學勢一側(cè)。由于無需外壓驅(qū)動，正滲透技術(shù)具有能耗低、膜污染低、濃縮極限高等特點。國內(nèi)外學者已對正滲透技術(shù)應用于海水淡化、垃圾滲濾液處理、食品加工、工業(yè)廢水處理、水肥一體化灌溉、緊急救援水袋等領(lǐng)域開展了大量研究，展示了技術(shù)優(yōu)勢和潛在價值。

　　正滲透膜材料正滲透過程對于膜材料有很高的要求，以緩解內(nèi)濃差極化，提高水通量和截留率，同時保證膜的機械性能和化學穩(wěn)定性。正滲透過程對膜的要求主要包括：①具有致密的皮層，保證高截留率；②盡量薄且孔隙率大的支撐層，以最大程度地減小內(nèi)濃差極化；③具有較高機械強度，延長膜的使用壽命；④高親水性，以降低膜污染，提高膜通量。

　　正滲透汲取液較為常用的汲取液是氯化鈉和碳酸氫銨。高濃度、熱敏性碳酸氫銨汲取液由氨水和二氧化碳以一定比例混合，滲透壓高達25MPa，可將含鹽廢水的鹽度濃縮至15%~20%，被產(chǎn)水稀釋后的汲取液可利用低品質(zhì)熱源進行分離，分離后產(chǎn)生的氣體通過汲取液再生單元循環(huán)使用。NaCl汲取液溶解度高、不易結(jié)垢、易于循環(huán)使用，低濃度下可以采用反滲透進行分離。然而，對于高含鹽原水，NaCl汲取液的分離困難。

　　2電滲析技術(shù)

　　電滲析過程如圖3所示，鹽溶液中的陰、陽離子在外加直流電的驅(qū)動下，分別向陽極和陰極定向移動。陰離子交換膜和陽離子交換膜交替布置在陰陽兩級之間，與特制的隔板使電滲析器中形成了連續(xù)排列的濃室和淡室，其中淡室中的離子不斷遷移到濃室中而使含鹽水實現(xiàn)濃縮。電滲析與反滲透相比，脫鹽率較低。電滲析過程中所能除去的僅是水中的電解質(zhì)離子，而對于不帶荷電的粒子如水中的硅、硼以及有機物粒子則不能去除。

　　高鹽廢水零排放工藝采用膜濃縮技術(shù)，是目前最為先進的處理方案。反滲透膜運行處理效果好，但也進行定期清洗，膜長時間清洗后會造成運行效率降低。否則，會影響整個反滲透膜的處理效果。