高鹽廢水處理成本一直較多，每一噸處理成本在幾百元上下，無形中給企業(yè)生產(chǎn)造成很大的成本。高鹽廢水處理想要低成本零排放，要從生產(chǎn)動作模式、生產(chǎn)機能轉(zhuǎn)換以及析出物的循環(huán)利用等方面優(yōu)化。高鹽廢水在收集是集中收集還是分散收集，廢水排放純度等，都會影響廢水的運行處理成本，安峰將從以下三個方面進行詳細說明。

　　經(jīng)濟賬一：收集與處理

　　高鹽廢水的收集和處理一般分為集中式處理與分質(zhì)處理兩種形式。在我國傳統(tǒng)污水治理過程中，集中式處理長期占據(jù)主導地位，并在一定時期、一定程度上發(fā)揮了重要作用，比如某些廢水通過與其他廢水的混合實現(xiàn)了稀釋甚至互相中和。但對于絕大多數(shù)高鹽化工污水來說，由于其本身具有成分復雜、波動性大、毒性大等特點，因此集中收集、粗放式處理更多的時候反而會將這些特點進一步疊加強化，使得污水最終處理難度也進一步增大，同時治理費用畸高;

　　經(jīng)濟賬二：零排放與危廢風險

　　隨著國家對于環(huán)保要求的日益重視，在很多企業(yè)的環(huán)評報告中，高含鹽廢水的最終處理都描述為“零排放”或者“近零排放”。然而,對于"零排放"的理解,很多企業(yè)之前片面的認為只要將廢水完全回收實現(xiàn)水的"零排放"就算是達到了廢水的處理目的。在這樣的指導思想下，水雖然一定程度上進行了資源化回收利用，但廢水中的各種鹽分大多數(shù)情況下卻最終與其他有機物甚至有毒物質(zhì)等濃縮后一起形成了更難處理的固體危廢，而作為固體危廢的這些物質(zhì)，其高昂的處理費用甚至遠超過了前工序廢水處理的總運行成本，形成了壓在企業(yè)頭上的另一座大山。

　　高鹽廢水處理要優(yōu)化生產(chǎn)工藝，從源頭降低鹽量及混鹽產(chǎn)生量，尋找替代工藝，從源頭降低鹽的產(chǎn)生量;尋找原料替代，盡量在未端只出一種鹽，減少混鹽的產(chǎn)生量。根據(jù)相關(guān)政策，確定副產(chǎn)鹽的處置或利用途徑，椐此選擇合理的處理和精制工藝，確保環(huán)境安全，如副產(chǎn)鹽僅是做為廢物，采用填埋等處置手段處置，則不需要對副產(chǎn)鹽進行精制、分鹽;如綜合利用或做產(chǎn)品，根據(jù)用途，則要進行分鹽、精制。

　　經(jīng)濟賬三：純度與外排雜鹽量的平衡

　　關(guān)于最終鹽分的純度與外排雜鹽量的平衡問題，一般來講，在工藝合理的條件下，要得到純度更高的鹽則意味著需要外排更多的雜鹽母液，如果雜鹽母液的處理成本及最終雜鹽固體的處置成本過高，則意味著單純提高鹽產(chǎn)品純度付出了更高的雜鹽處理代價，因此分鹽工藝是否合理從經(jīng)濟角度來講并不是得到的鹽的純度越高越好，而是取一個相對合理的鹽的純度，盡量減少外排母液的處理量防止造成最終合計成本的增加。

　　高鹽廢水處理從開始的收集途徑、零排放標準和純度外排等方面考慮、高鹽廢水處理首先想到的是蒸發(fā)析出鹽分，再進入二次處理、深化處理等工藝，這些工藝流程要根據(jù)廢水的成本考慮。高鹽廢水處理難度在工業(yè)廢水方面，算是難度偏上一點的。想要了解更多的高鹽廢水處理工藝，可以來電咨詢：