板換結(jié)垢有哪些影響？板換結(jié)垢原因是什么？今天給大家著重介紹一下：板式換熱器結(jié)垢會影響傳熱效果，減少設(shè)備的使用壽命。板換結(jié)垢的原因是循環(huán)水預(yù)熱，會加速結(jié)垢的情況。此時，流通截面小的話，就會降低設(shè)備的效率。定期會設(shè)備進(jìn)行清洗就可以解決這些問題。

　　1、管壁堵塞和原因分析

　　（1）循環(huán)水遇熱結(jié)垢造成堵塞

　　水中的鈣鎂重碳酸鹽遇熱后分解為碳酸鈣沉淀物及松軟無定形的氫氧化鎂。這些沉淀物，其中一部分粘結(jié)在受熱強度較大的換熱器受熱面上，形成堅硬或松軟的水垢，另外一部分則懸浮在循環(huán)水中循環(huán)流動。當(dāng)換熱器受熱面水循環(huán)不良，流速較低或成“死水”時，這些懸浮物便沉積在換熱器表面上，形成二次水垢。由于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)比鋼板的導(dǎo)熱系數(shù)低10倍～800倍，因此，大大降低了換熱器的傳熱效率。

　?。?）雜質(zhì)進(jìn)入管網(wǎng)造成堵塞

　　管熱網(wǎng)施工過程中不可避免地有雜質(zhì)進(jìn)入管網(wǎng)，熱網(wǎng)運行時雜質(zhì)隨循環(huán)水進(jìn)入換熱器造成堵塞，降低換熱器熱效率。

　?。?）管道內(nèi)壁生銹，形成鐵銹泥造成堵塞

　　由于一、二次網(wǎng)的循環(huán)水都未經(jīng)過除氧處理，管道內(nèi)氧對金屬的腐蝕不可避免，尤其是夏季停運期間，管道內(nèi)水溫較低，水中氧溶解度較高，對管道腐蝕相對加重，呈點狀、片狀腐蝕。當(dāng)熱網(wǎng)運行時，鐵銹隨循環(huán)水進(jìn)入換熱器，與換熱器板片表面的水垢結(jié)合，形成巧克力色的水垢片，造成熱效率降低。

　　2、板換結(jié)垢清洗工藝

　?。?）首先根據(jù)換熱器的換熱面積及結(jié)垢厚度，計算出需要準(zhǔn)備的福世泰克F2不銹鋼/鋁專用型清洗劑原液數(shù)量；

　　（2）根據(jù)換熱器的管路容積，準(zhǔn)備好清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器；

　?。?）根據(jù)換熱器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準(zhǔn)備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時要制作法蘭連接并連接好管路；（參考圖三）

　?。?）根據(jù)垢層厚度或者是清洗時間來確定是否需要對清洗劑原液進(jìn)行稀釋，稀釋比例根據(jù)情況不同可控制在1:1~1:5之間；

　?。?）在容器內(nèi)倒入足夠量的清洗劑開始對換熱設(shè)備進(jìn)行循環(huán)清洗。換熱設(shè)備不用拆卸，可在線清洗；

　?。?）循環(huán)清洗過程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫；

　?。?）清洗一段時間后，用PH試紙對清洗劑進(jìn)行測試，測試結(jié)果PH值如高于4~5左右時，需適量添加清洗劑原液繼續(xù)清洗。并適時將循環(huán)管路的進(jìn)、出口調(diào)換進(jìn)行反循環(huán)清洗；

　?。?）清洗過程中要時刻對清洗劑進(jìn)行測試，保持PH值在3以內(nèi)有效范圍且長時間再沒有變化時，說明換熱設(shè)備已經(jīng)清洗干凈；

　?。?）在容器內(nèi)換入清水進(jìn)行循環(huán)沖洗置換，把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈，沖洗過程也需要調(diào)換進(jìn)、出口管路進(jìn)行反復(fù)沖洗。

　　3、改進(jìn)建議

　　結(jié)垢對換熱設(shè)備的危害的確很大,需要積極地預(yù)防和定期地清除。安峰環(huán)保清洗劑在幾乎無腐蝕的前提下，可清洗板式換熱器、列管式換熱器、套管式換熱器、夾套式換熱器、蛇管式換熱器等多種換熱器，也包括冷卻器、加熱器、冷凝器、汽化器（或再沸器）等多種換熱設(shè)備。

　　清洗過程中要時刻對清洗劑進(jìn)行測試，保持PH值在3以內(nèi)有效范圍且長時間再沒有變化時，說明換熱設(shè)備已經(jīng)清洗干凈；在容器內(nèi)換入清水進(jìn)行循環(huán)沖洗置換，把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈，沖洗過程也需要調(diào)換進(jìn)、出口管路進(jìn)行反復(fù)沖洗。