對(duì)于如今的鍋爐水處理要求越來(lái)越嚴(yán)格，是由于集中供暖采暖鍋爐的供熱量大，為了保障鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。因此為了加強(qiáng)鍋爐水處理的運(yùn)行，開始需要根據(jù)各個(gè)地區(qū)的水質(zhì)情況，再選擇合適的水處理設(shè)備還有適宜的設(shè)備操作方法。其次，對(duì)離子交換樹脂的選擇和使用。此外，由于油田大部分的鍋爐用水是黃河水，其含氧量根據(jù)檢測(cè)證明為：夏季為8~9mg/l,冬季達(dá)到12~13.8mg/l,會(huì)對(duì)鍋爐造成嚴(yán)重氧腐蝕。所以根據(jù)水質(zhì)的實(shí)際情況，需要在水處理中存在的幾個(gè)常見問題進(jìn)行分析。

　　一、設(shè)備選型問題

　　在使用的離子交換器主要是固定床逆流再生離子交換器和全自動(dòng)離子交換器。雖然全自動(dòng)離子交換器操作方便，但是耗鹽量大、不容易調(diào)整到經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)，設(shè)備也容易出故障并且不易修理，油田使用單位發(fā)現(xiàn)其耗鹽量比固定床逆流再生離子交換器多出1/3~1/2。因此設(shè)備從經(jīng)濟(jì)和可行角度來(lái)說不適合使用。然而固定床逆流再生離子交換器，雖然是人工操作，對(duì)于水處理人員的操作技術(shù)有一定的要求，但只需要操作正確，就可以很好控制出水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。所以，它是一種可靠、經(jīng)濟(jì)的水處理設(shè)備。

　　二、設(shè)備操作手法中存在的問題

　?。ㄒ唬┤詣?dòng)離子交換軟水器再生周期的控制

　　假使再生周期設(shè)備不合適，可能當(dāng)樹脂層已失效時(shí)卻尚未開始再生，會(huì)給水硬度超標(biāo)；或者樹脂層尚未失效卻早已進(jìn)行再生，造成了再生用鹽和自來(lái)水的浪費(fèi)。所以，雖然一般制造廠或者代理商在新購(gòu)設(shè)備投運(yùn)前會(huì)派人上門調(diào)試，設(shè)定自動(dòng)裝置，但是使用單位在運(yùn)行過程需要隨時(shí)根據(jù)原水的水質(zhì)、軟水用量等因素變化進(jìn)行調(diào)整。

　?。ǘ┕潭ù材媪髟偕x子交換器再生操作

　　再生液濃度配置不合理或者使用量不當(dāng)，使用的再生劑通常為食鹽，其濃度為5%~10%比較合適。再生液濃度太低，再生也不完全，并且再生需要的時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備自耗水量大。濃度也不適宜過高，并且再生劑用量到一定量時(shí)，濃度越高時(shí)，再生液體積也會(huì)越小，和再生劑的反應(yīng)就不適宜均勻運(yùn)行，并且過高的濃度還會(huì)使得交換基因受到壓縮，并且使再生效果下降。所以為了合理的利用再生液，在實(shí)際操作中可以采用再生液先稀后濃的再生方法再生用鹽量的1/3配成濃度約4%的溶液送入交換器，來(lái)趕走失效度較高的樹脂交換下來(lái)的鈣、鎂離子；之后再將其余的2/3的食鹽配成濃度較高（6%~7%）的溶液，繼續(xù)進(jìn)行再生，當(dāng)再生劑使用量不足時(shí)，交換劑的再生度低，工作交換容易受到影響，制水周期縮短，，交換器自耗水量增大，并且也會(huì)影響出水質(zhì)量，制水周期縮短，交換器自耗水量增大，并且也會(huì)影響出水質(zhì)量；適當(dāng)增加再生劑的比耗，可以提升交換劑的再生程度，

　　但是比耗增加到一定量后，再生程度不會(huì)有明顯提高這時(shí)繼續(xù)增加比耗會(huì)造成浪費(fèi)，因此采用過高的再生劑比耗也是不經(jīng)濟(jì)的。

　　選取不合理的“悶罐”操作。進(jìn)再生液后大約10~15分鐘之后，便將所有進(jìn)出水閥關(guān)閉，使得再生液和失效的樹脂再生，這種操作方法雖然節(jié)約了再生液的耗量，但是再生時(shí)反應(yīng)并不充分，達(dá)不到很好的再生效果，還會(huì)發(fā)生再次交換。正確的再生方法，應(yīng)該選擇一定的再生流速，之后從交換器的底部進(jìn)入，從中排流出。流通通?？梢钥刂圃?~4m/h。

　　再生之后不進(jìn)行置換操作。再生時(shí)，交換器底部的樹脂需要得到再生，而上部的樹脂末尾再生，再生完后，將再生液從底部放掉，再生液中的鈣、鎂離子會(huì)重新和底部再生后的樹脂進(jìn)行離子交換，使得其部分再次失效，降低了樹脂的工作交換容量。因此，再生后需要進(jìn)行置換，通過從交換器底部進(jìn)原水，之后將再生液從上部排出，流速與再生流速相同，時(shí)間不能太長(zhǎng)，繼而保障了樹脂的工作交換容量，提高了出水質(zhì)量。

　　三、離子交換樹脂的選擇和使用問題

　　選擇的離子交換劑是001*7強(qiáng)酸性苯C烯系陽(yáng)離子交換樹脂。購(gòu)買的一些翻新樹脂或者是粒度太大或者是太小的廢品樹脂，結(jié)果不僅制水水質(zhì)差，并且浪費(fèi)大量食鹽。并且鹽水中有太多雜質(zhì)或者是交換器內(nèi)壁防腐差，使得樹脂使用不到1年內(nèi)就污染報(bào)廢。還有的剛到一年樹脂就流失很多，因此這些也給使用單位帶來(lái)很大的經(jīng)濟(jì)損失。

　　1.離子交換樹脂的選擇

　　陽(yáng)離子交換樹脂的主要指標(biāo)是強(qiáng)度、粒度還有工作交換容量。通過強(qiáng)度確定新舊；粒度以中型顆粒為好；工作交換容量≥1000m0/m3濕樹脂的一級(jí)或優(yōu)級(jí)品，來(lái)保證出水水質(zhì)符合的要求。

　　2.離子交換樹脂的作用

　　為了避免離子交換樹脂在使用過程中的污染還有損失，開始對(duì)交換器內(nèi)壁進(jìn)行很好的防腐處理，通常涂環(huán)氧樹脂。食鹽需采用干凈的工業(yè)鹽，需用濃稀溶鹽池過濾雜質(zhì)。之后要對(duì)交換器底排、中排和上排裝置使用60目的過濾網(wǎng)進(jìn)行牢固地包扎，并且在底部填裝超過底排裝置200m左右高度的石英砂，來(lái)防止樹脂流失。

　　在新樹脂中，含有過剩的原料、反應(yīng)不完全的低聚合物等雜質(zhì)，除了這些有機(jī)物外，樹脂中通常含有鐵、鉛、銅等無(wú)機(jī)雜質(zhì)。樹脂在使用的過程中，這些雜質(zhì)就會(huì)逐漸溶解釋放出來(lái)，影響水質(zhì)。所以，需要對(duì)新樹脂在使用前要進(jìn)行預(yù)處理，去吃樹脂中的可溶性雜質(zhì)。新樹脂的預(yù)處理通常是用稀酸、堿溶液交替浸泡或者是動(dòng)態(tài)清洗，使用稀鹽酸溶液去除其中的無(wú)機(jī)雜質(zhì)。假如樹脂在運(yùn)輸途中或者儲(chǔ)存期間脫了水，就不能講其直接放在水中，防止因急劇溶脹而破裂，應(yīng)該先把樹脂放在濃食鹽水中浸泡一定時(shí)間后，在使用水稀釋使樹脂緩慢溶脹到巨大的體積。對(duì)于陰離子交換樹脂，由于其在過濃的食鹽水中會(huì)上浮，不能很好地浸濕，應(yīng)該使用10%食鹽水浸泡較為合適。

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