實際上，在廢水回收利用中，由于種種原因，工業(yè)廢水處理也存在著相應的問題。那么，這些問題主要集中在哪里呢？

　　1、反滲透污堵問題

　　由于原水進入脫鹽系統(tǒng)，含有一定數量的COD和石油，有機物導致的反滲透失效占系統(tǒng)失效的60-80%。所以，在采用膜法處理工藝時，應選擇和分離原水，并根據總水量控制含油廢水是否納入整個工業(yè)廢水深度處理和回用系統(tǒng)，使之處于分離滲透的允許濃度范圍之內。預處理過程中還可采取一些措施來降低油和COD含量。例如，氣浮法和生化法除油后增加活性炭過濾設備，但活性炭再生困難，操作費用高，操作不當的話會成為細菌繁殖的溫床。

　　2、污泥脫水問題

　　目前市場上主要有帶式脫水劑、螺旋脫水機、板框式脫水機和離心式脫水機4種脫水劑。脫水器的選擇應考慮投資成本、運行成本、對污水性質的適應性、處理效果、安裝、運行、工作環(huán)境、維護、占地面積等因素。如果選擇不當，工程成本高，無法達到預期的效果，自動化程度低等一系列問題。

　　3、濃鹽水的處置和利用

　　二級反滲透濃水水質一般比原水好，可直接返回超濾生產池，提高反滲透系統(tǒng)的回收率。一級反滲透濃水量大，溶解氧含量低，酸性偏差，直接排出不利于環(huán)境。目前，一級反滲透濃水的常見處理方法有:(1)燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼等工藝裝置的DC噴渣或地面噴淋；(2)將濃水與其他水或廢水混合后排放；(3)防滲濃縮水回用，沖洗多介質過濾器后排放；(4)增加專用廢水處理裝置。設計供水系統(tǒng)時，應在工廠范圍內統(tǒng)一考慮如何使用反滲透脫鹽系統(tǒng)產生的濃鹽水。建立獨立的企業(yè)濃鹽水串級管網，將濃鹽水用于整個工廠。

　　對冶金行業(yè)廢水進行循環(huán)再利用，不僅可以減少廢水排放量，還可以實現廢水資源化，是我國實現水資源可持續(xù)利用的有效途徑之一。膜技術的不斷發(fā)展為冶金廢水的回用提供了巨大的技術支持，膜技術生產的逐步國產化進一步拓展了膜技術的應用空間。、

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