企業(yè)在工業(yè)生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量的重金屬廢水，工業(yè)污染廢水在排放過程中，如果不按照排放標準要求進行排放，會對環(huán)境和人的健康造成很大的危害。工業(yè)污染的重金屬主要產(chǎn)自電解、農(nóng)藥、醫(yī)藥、電鍍、紡織印染等行業(yè)的生產(chǎn)過程中， 成分復雜，都不同程度含有生物難以降解的重金屬。 

　　針對重金屬廢水的特性，目前常用的處理重金屬污水方法有：化學沉淀法、氧化還原處理、溶劑萃取分離、吸附法、膜分離法、離子交換法。通過對其治理，采取將有毒化為無毒、將有害轉(zhuǎn)化為無害，并且回收其中的珍貴金屬，將凈化后的廢水循環(huán)使用等措施，消除和減少重金屬的排放量。

　　1、溶劑萃取分離

　　溶劑萃取法是分離和凈化物質(zhì)常用的方法。由于液一液接觸，可連續(xù)操縱，分離效果較好。使用這種方法時，要選擇有較高選擇性的萃取劑，廢水中重金屬一般以陽離子或陰離子形式存在，例如在酸性條件下，與萃取劑發(fā)生絡合反應，從水相被萃取到有機相，然后在堿性條件下被反萃取到水相，使溶劑再生以循環(huán)利用。這就要求在萃取操縱時留意選擇水相酸度。盡管萃取法有較大優(yōu)越性，然而溶劑在萃取過程中的流失和再生過程中能源消耗大，使這種方法存在一定局限性，應用受到很大的限制。

　　2、氧化還原處理（化學還原法）

　　電鍍廢水中的Cr主要以Cr6+離子形態(tài)存在，因此向廢水中投加還原劑將Cr6+還原成微毒的Cr3+后，投加石灰或NaOH產(chǎn)生Cr(OH)3沉淀分離往除?；瘜W還原法治理電鍍廢水是最早應用的治理技術之一，在我國有著廣泛的應用，其治理原理簡單、操縱易于把握、能承受大水量和高濃度廢水沖擊。根據(jù)投加還原劑的不同，可分為FeSO4法、NaHSO3法、鐵屑法、SO2法等。

　　應用化學還原法處理含Cr廢水，堿化時一般用石灰，但廢渣多；用NaOH或Na2CO3，則污泥少，但藥劑用度高，處理本錢大，這是化學還原法的缺點。

　　3、吸附法

　　吸附法是利用吸附劑的獨特結構往除重金屬離子的一種有效方法。利用吸附法處理電鍍重金屬廢水的吸附劑有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖樹脂等?；钚蕴垦b備簡單，在廢水治理中應用廣泛，但活性炭再生效率低，處理水質(zhì)很難達到回用要求，一般用于電鍍廢水的預處理。腐植酸類物質(zhì)是比較廉價的吸附劑，把腐植酸做成腐植酸樹脂用以處理含Cr、含Ni廢水已有成功經(jīng)驗。有相關研究表明，殼聚糖及其衍生物是重金屬離子的良好吸附劑，殼聚糖樹脂交聯(lián)后，可重復使用10次，吸附容量沒有明顯降低。利用改性的海泡石治理重金屬廢水對Pb2+、Hg2+、Cd2+有很好的吸附能力，處理后廢水中重金屬含量明顯低于污水綜合排放標準。

　　4、化學沉淀法

　　化學沉淀法是使重金屬廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苡谒闹亟饘倩衔锏姆椒?，包括中和沉法和硫化物沉淀法等?/p>

　　5、膜分離法

　　膜分離法是利用高分子所具有的選擇性來進行物質(zhì)分離的技術，包括電滲析、反滲透、膜萃取、超過濾等。用電滲析法處理電鍍產(chǎn)業(yè)廢水，處理后廢水組成不變，有利于回槽使用。含Cu2+、Ni2+、Zn2+、Cr6+等金屬離子廢水都適宜用電滲析處理，已有成套設備。反滲透法已大規(guī)模用于鍍Zn、Ni、Cr漂洗水和混合重金屬廢水處理。采用反滲透法處理電鍍廢水，已處理水可以回用，實現(xiàn)閉路循環(huán)。液膜法治理電鍍廢水的研究報道很多，有些領域液膜法已由基礎理論研究進進到初步產(chǎn)業(yè)應用階段，如我國和奧地利均用乳狀液膜技術處理含Zn廢水，此外也應用于鍍Au廢液處理中。膜萃取技術是一種高效、無二次污染的分離技術，該項技術在金屬萃取方面有很大進展。

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