換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，是工業(yè)常用的散熱設(shè)備。它是換熱設(shè)備中不可缺的設(shè)備之一，在許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，此換熱器的利用率及使用壽命是非常關(guān)鍵的。從換熱器的損壞原因來(lái)看，腐蝕是非常重要的一個(gè)因素。換熱器管子的腐蝕及其隱患往往是造成換熱器發(fā)生事故的重要原因。解決好換熱器的腐蝕問(wèn)題，就等于解決了換熱器損壞的根本。

　　沉積物引起的電化學(xué)腐蝕

　　換熱器管水側(cè)的腐蝕大多是在水垢或其他附著物不均勻覆蓋的情況下產(chǎn)生的。當(dāng)介質(zhì)流動(dòng)不均或滯留時(shí)，很容易在換熱管表面形成沉積物。由于沉積物是不連續(xù)不牢固且不均勻的，在某些部位形成了裂縫和間隙，縫內(nèi)外氧的差異而形成了電化學(xué)腐蝕。

　　管內(nèi)壁結(jié)垢附著物（氧化鐵、鈣鹽沉積物、污泥物）等的存在，還會(huì)造成管內(nèi)壁的局部侵蝕和點(diǎn)蝕。

　　換熱器表面的磨損腐蝕

　　是高速流體對(duì)金屬表面已經(jīng)生成的腐蝕產(chǎn)物的機(jī)械沖刷作用和新裸露金屬表面的腐蝕作用的綜合。腐蝕介質(zhì)與金屬構(gòu)件的表面，相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度較大，導(dǎo)致構(gòu)件局部表面遭受嚴(yán)重的腐蝕損壞。造成腐蝕損壞的流動(dòng)介質(zhì)，可以是氣體、液體或含有固體的顆粒、氣泡的氣體等。尤其是入口處流速較高，磨損腐蝕嚴(yán)重。

　　換熱器的防腐蝕方法

　　緩蝕劑、電化學(xué)保護(hù)、耐腐蝕材料和防腐蝕涂層法。根據(jù)換熱器的腐蝕狀態(tài)、現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件，采用不同的防腐措施。

　　防腐蝕涂層法是在金屬表面，通過(guò)一定的涂覆方法，覆蓋一層耐腐蝕的涂料保護(hù)層，以避免金屬表面與腐蝕介質(zhì)的直接接觸。換熱器上涂刷防腐涂層，既提高換熱率又能提高耐腐性。這種技術(shù)方法更為經(jīng)濟(jì)有效，最初用于防止氣體介質(zhì)腐蝕，所用涂料大部分為有機(jī)高分子混合物溶液。目前市場(chǎng)上換熱器防腐涂料主要是有機(jī)耐高溫防腐蝕涂料和無(wú)機(jī)耐高溫防腐蝕涂料兩大類。無(wú)機(jī)型耐高溫防腐蝕涂料耐熱性好，可達(dá)1000℃甚至更高，具有耐燃性好、硬度高的特點(diǎn)。而有機(jī)型耐高溫?fù)Q熱器防腐涂料所含的有機(jī)物基料有著無(wú)機(jī)物基料所不可比擬的柔韌性和黏結(jié)性，而且種類繁多。

　　換熱器管束防腐涂層局部脫落修補(bǔ)時(shí)，先分析脫落原因，是管束局部附著力不達(dá)標(biāo)，還是局部應(yīng)力較大，造成局部涂料脫落。然后對(duì)局部用砂紙進(jìn)行打磨直至漏出金屬本色，調(diào)配涂料，用噴槍對(duì)局部進(jìn)行四遍噴涂并分別烘烤，直到漆膜厚度。目前，防腐涂料逐漸向防油及防溶劑涂料、高溫涂料、重防腐涂料及特殊環(huán)境用涂料方向發(fā)展。