一、項(xiàng)目介紹

某新能源企業(yè)，廢水處理系統(tǒng)，設(shè)計(jì)水量約400m3/d，廢水處理工藝包含：物化、生化、膜處理以及蒸發(fā)系統(tǒng)。因現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地及環(huán)境有限，整個(gè)處理工藝采用一體式處理系統(tǒng)。設(shè)備需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制作與安裝。

二、項(xiàng)目施工難點(diǎn)

現(xiàn)場(chǎng)拼裝池體長(zhǎng)度約30000*7000*5000，隔倉較多，存在焊接變形和成型后漏水風(fēng)險(xiǎn)，環(huán)保設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用。項(xiàng)目工期緊、安全風(fēng)險(xiǎn)較高。針對(duì)此風(fēng)險(xiǎn)公司及項(xiàng)目部編制專項(xiàng)施工方案及安全應(yīng)急措施。在施工過程中，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)采用分段預(yù)制、整體拼裝的工藝，有效控制焊接變形風(fēng)險(xiǎn)，并通過高精度測(cè)量?jī)x器對(duì)池體結(jié)構(gòu)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與調(diào)整，確保整體成型質(zhì)量。同時(shí)，針對(duì)環(huán)保設(shè)施與主體工程同步建設(shè)的要求，團(tuán)隊(duì)優(yōu)化施工順序，實(shí)現(xiàn)各工序高效銜接。面對(duì)緊張工期與高安全風(fēng)險(xiǎn)，項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度，落實(shí)全過程動(dòng)態(tài)管控。

施工安全方面一直是我司的紅線，項(xiàng)目上，項(xiàng)目經(jīng)理持證上崗，同時(shí)配備專職安全員，滿足業(yè)主和監(jiān)理的要求，每天開具施工作業(yè)票并進(jìn)行安全檢查與宣導(dǎo)。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)始終秉持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全管理制度，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的安全意識(shí)和責(zé)任意識(shí)。整個(gè)項(xiàng)目施工結(jié)束后達(dá)到“零事故”的安全控制目標(biāo)。

進(jìn)度控制方面：優(yōu)化施工方案，增加施工機(jī)具，鋼板池拼接過程中采用吊車、叉車相互配合進(jìn)行拼接與焊接。減少人員操作，同時(shí)采用兩班及加班制度，以及公司流程精細(xì)化管理來滿足客戶對(duì)工期的要求。最終滿足客戶對(duì)環(huán)保設(shè)施的“三同時(shí)”的要求。

質(zhì)量控制方面：在趕工期的同時(shí)對(duì)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控，每道焊縫、每個(gè)加固件都進(jìn)行加固。每塊鋼板嚴(yán)格進(jìn)行除銹、防腐處理。整體設(shè)備成型后，垂直度、水平度都滿足要求，設(shè)備滿水實(shí)驗(yàn)也一次通過。同時(shí)焊縫的無損檢查也一次通過。

三、項(xiàng)目成果

整個(gè)項(xiàng)目在各個(gè)部門的配合下，施工任務(wù)按期完成，施工質(zhì)量得到客戶認(rèn)可。通過該項(xiàng)目的實(shí)施，我們深刻體會(huì)到精細(xì)化管理在項(xiàng)目執(zhí)行中的關(guān)鍵作用。面對(duì)復(fù)雜工藝和緊張工期，團(tuán)隊(duì)通過科學(xué)統(tǒng)籌、合理調(diào)配資源，不僅攻克了技術(shù)難題，也確保了施工全過程的安全與質(zhì)量?？蛻舻母叨日J(rèn)可堅(jiān)定了我們持續(xù)創(chuàng)新、追求卓越的信心。