工業(yè)廢水處理指的是對于水質(zhì)中不能夠自主消化的物質(zhì)進行處理，不然排放除去就會對水體還有環(huán)境造成很大污染。廢水處理后的狀況可以分為兩種，一種是達標(biāo)排放，另一種就是循環(huán)回用。實現(xiàn)100%的回用可以說是廢水處理的絕佳處理效果，也是未來廢水處理的重點發(fā)展方向，接下來，安峰環(huán)保小編針對于化學(xué)工藝在各種廢水中處理效果和實際回用案例進行論述。

　　一、廢水處理中化學(xué)工藝的有效運用

　　1.1丙二醇處理方法

　　在常見的化學(xué)種類中，丙二醇在化學(xué)中扮演的角色是一種有機溶劑，對此類成分進行處理時可采用活性炭吸附方式和電化學(xué)氧化方式進行處理，這兩種方式能有效的針對廢水中的丙二醇，原因在于電化學(xué)氧化方法可以氧化丙二醇，使丙二醇氧化為丙二酸，再利用堿性原來處理成中性;活性炭吸附方法能吸收丙二醇，進而達到降低廢水中的丙二醇。

　　1.2氨氮廢水處理

　　在電廠廢水中，尤其是石油化工企業(yè)、焦化廠中，氨氮廢水的排放量較高，而氨氮廢水的排放易時河水出現(xiàn)“富營養(yǎng)化”現(xiàn)象，加之氨氮在經(jīng)過氧化反應(yīng)后，其生成物(亞硝酸鹽)存在毒性。因此，對水資源以及周圍環(huán)境產(chǎn)生污染與危害。對此，可采用化學(xué)沉淀法，通過沉淀反應(yīng)處理廢水中的氨氮，降低廢水污染性。與此同時，也可與其他工藝有機結(jié)合，進行生化、物化處理，用以提升廢水處理效果，避免廢水二次污染的產(chǎn)生，實現(xiàn)廢水再利用目的。

　　1.3濕式氧化處理方法

　　采用濕式氧化方法對處理環(huán)境有一定的要求和標(biāo)準(zhǔn)，如高溫在150OC—355OC、高壓0.6Mpa—21Mpa的環(huán)境下利用O2或空氣作為氧化劑，氧化水中懸浮態(tài)或溶解態(tài)的有機物或無機物，達到去除污染物的目的。濕式氧化處理方法能有效去除電廠廢水中含有的氯烴、酚、磷和硫化合物等，進而降低廢水中的有害化學(xué)成分。

　　1.4電鍍廢水處理

　　在電鍍廢水以及電廠廢水處理中，微波化學(xué)工藝具有良好的處理效果，與優(yōu)勢。其原理主要在于：利用微波場對吸波物質(zhì)進行選擇性加熱、穿透與催化處理，從而達到廢水去污、殺菌、除濁目的。由于微波化學(xué)工藝應(yīng)用的成本低、殺菌能力強、設(shè)備用地面積小，因此在電鍍廢水處理中具有廣泛的應(yīng)用前景。

　　二、電廠化學(xué)水處理排水回收的案例

　　某公司經(jīng)過研究，成功的使化學(xué)水處理的廢水成為機組循環(huán)水的補水，進行再利用。在水處理的排污總管道處埋填一直徑400mm、長度約35米的PE管道，在使用水泥密封后連接到1000立方米的2A非經(jīng)性廢水池內(nèi)，以便廢水能夠自流入2A非經(jīng)性廢水池內(nèi)。這樣原水處理的廢水收集池不再使用。將2A和2B非經(jīng)常性廢水池連通，以這兩個廢水池作為水處理的廢水收集池，收集的廢水經(jīng)工業(yè)廢水泵房內(nèi)2A,2B非經(jīng)常廢水泵打至#3,4循環(huán)水系統(tǒng)，出口管道采用DN159RUn的PE管道，總長約400米。

　　三、電廠化學(xué)水處理排水回收的驗證

　　經(jīng)過統(tǒng)計，僅2015年11月一2016年2月這段時間中水用水量為17.5萬噸，而同期2014年11月一2015年2月中水用量為139.0萬噸，另外化驗#3,4機組循環(huán)水的水質(zhì)在正常范圍內(nèi)。由此可見此次回收水的效果比較明顯。初步估計每年因此而節(jié)約的水量在150萬噸以上，在不影響二期循環(huán)水水質(zhì)的情況下，緩解了公司緊張的用水局面，并每年可節(jié)約250萬元以上的水費。

　　以上介紹的電廠廢水化學(xué)處理回用案例中，我們通過實驗結(jié)果也能明顯看出，化學(xué)法不僅節(jié)省了電廠廢水的用水緊張，而且節(jié)約了水費。此次案例成為了經(jīng)典，更是為水處理可以實現(xiàn)全面的循環(huán)回用指導(dǎo)了研究方向。同樣的安峰環(huán)保也有很多實現(xiàn)了100%循環(huán)回用的項目：含磷廢水、酸堿廢水、電鍍廢水等零排放，以及廢水處理后不排放的目標(biāo)。如今廢水處理比較快，只有環(huán)保公司為廢水處理積極提供先進的處理技術(shù)，為環(huán)保貢獻出更多的力量。