VOCs廢氣治理吸附法是常用凈化工藝之一，活性碳吸附經濟成本較低，廢氣中有機溶劑、毒氣等被吸附后，對活性碳處置屬于危廢行列。企業(yè)在廢活性碳處理成本上有所增加。活性碳主要成分分為顆粒和纖維兩種成分，主要工藝原理有以下幾種特點：
　　
　　工藝原理
　　
　　該技術采用顆?；钚蕴?活性炭纖維作為吸附材料，吸附飽和后的吸附材料利用熱源將吸附質氣化，解析出的高濃度有機蒸汽被脫附介質帶入冷凝單元，經冷凝、分離，回收有機溶劑。依據(jù)據(jù)脫附介質不同，有水蒸汽脫-溶劑回收附技術和熱氮氣脫附-溶劑回收技術。
　　
　　
　　
　　技術特點
　　
　　采用高效吸附材料，吸附效率95%以上，溶劑回收率90%以上。
　　
　　系統(tǒng)化防爆設計和安全節(jié)點監(jiān)控，完善的產品質量保證體系，確保設備安全，滿足化工場所苛刻要求。
　　
　　對于非水溶性有機溶劑，采用活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑回收工藝，具有相變熱高，脫附完全，易冷凝的優(yōu)點，可實現(xiàn)有機溶劑和水的自動有效分離。
　　
　　對于水溶性大或易水解有機溶劑，采用活性炭吸附-氮氣脫附-溶劑回收工藝，回收產品中水含量低，溶劑品質高、可降低運行成本；
　　
　　吸附床內配套活性炭保護系統(tǒng)，充分保證設施安全。
　　
　　基于可編程控制器（PLC）的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠程控制功能。
　　
　　應用領域
　　
　　行業(yè)：化工、石油、制藥工業(yè)、涂裝、印刷及其他使用有機溶劑的過程；
　　
　　可回收的有機物種類：
　　
　　1、烴類：苯、甲苯、二甲苯、溶劑油、石腦油、重芳烴等。
　　
　　2、鹵烴：三氯乙烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳等。
　　
　　2、酮類：丙酮、丁酮、甲基異丁酮等。
　　
　　4、酯類：乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯等。
　　
　　5、醇類：乙醇、異丙醇、丁醇等。
　　

　　VOCs廢氣治理除是吸附凈化外，還有蓄熱焚燒、生物滴濾工藝等。焚燒處理工藝要考慮到后期產生的煙氣二次處理問題，生物滴濾工藝相比較前兩種成本較低，市場應用尚處在試推廣階段。生物法除廢氣解決傳統(tǒng)處理工藝二次污染問題，對廢氣處理公司的技術要求比較高。安峰環(huán)保在廢氣處理工藝上，已經成功推行生物法除廢氣，并在化工制藥、石油化工、農藥等行業(yè)，都有成功案例。