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化工企業(yè)高氨氮廢水達(dá)標(biāo)排放處理案例

　　項(xiàng)目背景：江蘇某化工企業(yè)污水氮氮含量200mg,出水水質(zhì)達(dá)到200T/H，廢水除了含有氨氮外，還含有甲烷廢液、烷烴等有機(jī)物，其中固體含量更是達(dá)到20%以上。安峰環(huán)保中標(biāo)該項(xiàng)目后，對(duì)廢水水質(zhì)進(jìn)行分析，并結(jié)合企業(yè)排水標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行氨氮廢水工藝治理。

　　項(xiàng)目工藝：廢水收集池-調(diào)節(jié)池-CASS池-水量調(diào)節(jié)池-過(guò)濾灌-清水池-過(guò)濾-清洗劑-廢水回用。其中污水處理環(huán)節(jié)中出現(xiàn)污泥，要進(jìn)行壓縮干化后作為危廢進(jìn)行處理。

高氨氮廢水處理

　　項(xiàng)目后期運(yùn)營(yíng)：調(diào)節(jié)池可以有效改善廢水水量和水質(zhì)不穩(wěn)定問(wèn)題，在過(guò)程中通過(guò)系統(tǒng)調(diào)節(jié)及藥劑使用，可以有效調(diào)節(jié)水質(zhì)質(zhì)量，對(duì)污水氨氮處理有很大效果。CASS池在運(yùn)行時(shí)，分曝氣、沉淀和排水三階段，依次在CASS反應(yīng)池中周期性進(jìn)行，故CASS反應(yīng)池不需專(zhuān)設(shè)二沉池和污泥回流系統(tǒng)。在CASS池的三個(gè)運(yùn)行階段都連續(xù)進(jìn)水，由于進(jìn)水流速很小，水流呈層流狀態(tài)，因此排水時(shí)也不影響污泥的沉淀。

　　由于該廠處理的廢水中，氨含量較高，因此利用CASS工藝可以在同一周期內(nèi)通過(guò)調(diào)節(jié)曝氣量以改變運(yùn)行方式，從而最大限度地提高氨的去除率，以保證出水有較好的水質(zhì)。CASS反應(yīng)池采用鼓風(fēng)機(jī)和微孔曝氣頭進(jìn)行充氧，具有氧利用率高、鼓風(fēng)機(jī)功率低等特點(diǎn)，整套系統(tǒng)采用PLC中央控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。

　　項(xiàng)目驗(yàn)收：化工企業(yè)高氨氮廢水入水水質(zhì)為200，出水水質(zhì)為15，COD從之前的100mg/L,降低到40mg/L以下。該化工企業(yè)污水氨氮去除率達(dá)到80%以上。項(xiàng)目自驗(yàn)收后系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，排放水質(zhì)最終實(shí)現(xiàn)回用效果。

氨氮廢水處理