管道使用過程中因水垢，油垢，碳垢，銹垢，工藝垢等各種污垢沉積，吸附管壁，使管道變細，流速變緩，嚴重影響生產(chǎn)，因而需要定期進行管道清洗及疏通。管道清洗包括中央空調(diào)風管清洗、工藝管道清洗、給水管道清洗、排污管道清洗、輸油管線清洗、地下水管道清洗、廢水管道清洗、排灰管道清洗、油煙管道清洗、自來水管道清洗、加熱管道清洗、紙漿輸送管道清洗、氧氣管道清洗、氮氣管線清洗等。

　　管道清洗使用的方法有：

　　1、化學清洗

　　化學清洗是采用化學藥劑和一定的工藝手段對工業(yè)設(shè)備、管道容器等進行除油、除銹除垢、除焦碳等清洗過程。油田注水管網(wǎng)的化學清洗、精餾塔除焦炭清洗、長輸管線油改氣化學清洗、工業(yè)設(shè)備開車前清洗等多種化學清洗項目，能夠針對不同的設(shè)備、管道制定相應的技術(shù)施工方案，達到最好的清洗效果。

　　2、物理清洗

　?。?）PIG物理清洗技術(shù)：PIG清洗技術(shù)不是一項單項技術(shù)，它包括現(xiàn)場跟蹤技術(shù)和發(fā)射、接收PIG技術(shù)。該技術(shù)能安全高效的實現(xiàn)長距離各類管線的在線清洗，具有清洗徹底，對管線無損傷、無腐蝕等優(yōu)點。高效組合式清管器，清洗施工中對該裝置的使用更加強了清洗效率。

　?。?）高壓水射流清洗技術(shù)：高壓水射流清洗是利用設(shè)備增壓系統(tǒng)加壓的水由噴頭射出形成高速水射流，這種水射流有很高的沖擊和剝削能力，可將管壁上的結(jié)垢、金屬氧化物和其他附著物清除，清洗質(zhì)量很好。

　　管道化學清洗完成后，需要對系統(tǒng)管道進行鍍膜，使用化學藥劑對整個系統(tǒng)管道內(nèi)壁進行鈍化添加保護膜，保證系統(tǒng)更好的運行。

　　清洗流程：

　　一、檢查管道清洗對象

　　在清洗管道之前，首先應搞清楚管道分布情況，并了解使用年限，使用情況，堵塞情況，埋入和露出建筑物部分有無損壞等問題。疏通前注意了解其材質(zhì)，除鑄鐵和陶瓷外，系統(tǒng)內(nèi)還有些什么材質(zhì)，如有水泥等結(jié)構(gòu)材料的設(shè)備和管道。

　　二、分段清洗

　　為便于管道清洗，一般要分成幾個小的清洗段，分段的辦法主要根據(jù)管道的容積、樓層的高低、清洗方便，以及分段的可能性。一般以一個單元內(nèi)的三、四層樓為一段較好。

　　三、驗收

　　管道清洗完畢后，進行驗收，查看管道是否疏通清洗干凈，暢通，達到客戶要求。

　　管道清洗后，使管道內(nèi)恢復材質(zhì)本身表面，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學鈍化膜，可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生，并且能有效的對設(shè)備進行保護，使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學破壞作用，有效的保證設(shè)備的安全和延長設(shè)備的使用壽命的工作流程。